有專家認為，石油是國家戰(zhàn)略緊缺物資，如果金岡流體調質器在國內油田得到全面應用，粗略估計每年可為國家減少污水排放數(shù)千萬噸，增加采油產量數(shù)千萬噸，節(jié)約采油成本數(shù)百億元，創(chuàng)造綜合價值數(shù)千億元

　　對于任何一個行業(yè)來說，創(chuàng)新都是支撐其蓬勃發(fā)展的不二法門，對石油開采行業(yè)來說亦如此。

　　目前，我國石油開采中的清蠟問題由于成本高污染重等問題而成為讓業(yè)內頭疼的頑疾。

　　具有防蠟降粘除垢三大功能的金岡流體調質器的出現(xiàn)，由于技術上的創(chuàng)新，解決了石油生產企業(yè)“成本高、產量低、污染重”三座大山的困擾。

　　上海金岡機電科技有限公司（以下稱金岡科技）董事長張北溟表示，與目前沿用的傳統(tǒng)化學清蠟法比較，金岡流體調質器具有節(jié)能、環(huán)保、節(jié)約、增效四大優(yōu)勢。

　　破石油開采三大歷史難題

　　在原油田生產過程中，油井結蠟是影響油井生產的一個重要原因。而除蠟作業(yè)又是造成采油作業(yè)污染環(huán)境的重要因素。

　　據(jù)了解，目前我國石油開采中常用的清蠟方法，清蠟頻繁，勞動強度大，清蠟成本高且污染嚴重。如熱油清蠟車清蠟，雖然效果好，成本居高不下，既要燃燒大量的柴油，又需要專門設備和操作人員。而且熱洗用水做載體，僅抽水時間就需2－3天，對油井底層污染，以及由油井停采造成的損失都很高。

　　因此，如何解決在抽油、輸油過程中因結蠟嚴重而不斷阻塞的問題，一直困擾著石油生產企業(yè)。

　　金岡科技對磁防蠟的技術鍥而不舍地堅持自主研發(fā)創(chuàng)新，歷經(jīng)長達10年的無數(shù)次反復和失敗，終于研制成功具有完全自主知識產權的金岡流體調質器。

　　公司主營核心產品為金岡流體調質器（系列），是經(jīng)過十余年的不斷攻關，獨創(chuàng)性地綜合了國內外先進的技術方案而研制成功的。通過在新疆、遼河、大慶等油田短則一年以上，長至七年以上的大范圍試用使用中，顯示出多方面的功能與價值。破解了影響石油開采中的“蠟、粘、垢”三大歷史性難題，排除了石油生產企業(yè)“成本高、產量低、污染重”三座大山的困擾。

　　北京工業(yè)大學數(shù)理學院磁學專家侯碧輝教授認為，金岡強磁防蠟技術在技術性能上獲得三項突破：一是使用了國外的稀土材料，制成環(huán)狀的強磁防蠟器流體調質器；二是提出了新配方，強磁防蠟器流體調質器中含有多種物質組成的配方；三是采用了新工藝。其中，核心技術是配方的改進。通過配方和原材料的改進，使其磁場強度能夠達到一萬高斯以上，目前市場沒有超過兩千高斯的。

　　香山科學會議有關論證認為，與目前沿用的傳統(tǒng)化學清蠟法比較，金岡流體調質器有四大優(yōu)勢：節(jié)能(水、電節(jié)約90%以上)、環(huán)保(減少污染90%以上)、節(jié)約(人工、化學劑等成本降低60%以上)、增效(單井產量最低提高20%以上)。此外，還解決了由于蠟卡引起的電機超載、耗電量增大、深井泵易損等諸多問題。

　　防蠟降粘除垢三大功能

　　實際上，金岡流體調質器被用于各大油田后，取得了良好的效果。

　　從新疆油田提供的一份使用報告，該油田從2004年12月起試驗金岡提供的流體調質器，根據(jù)各油井的不同結蠟程度、不同原油溫度、不同井深度、不同含水量以及在油管加熱爐前后等不同情況，對20多口油井全面試驗使用至今。

　　其試驗數(shù)據(jù)對比結果證明，金岡流體調質器防蠟防垢效果良好，工作性能安全可靠。一些油田原來是以定期熱洗井的方式防止蠟堵和蠟卡，洗井周期為120天，在使用了該產品后，洗井周期為520天以上，較之前延長了400天以上。

　　中國石油行業(yè)權威部門發(fā)布的消息顯示，金岡流體調質器順利地通過了新疆油田、大慶油田、遼河油田、吉林油田等國內知名油田的嚴格測試和階段性試用，結果大大超出預期。

　　大慶油田測試第一線的工程師于德水介紹，大慶試驗井在使用金岡流體調質器之前由于蠟卡，檢泵作業(yè)周期非常短（平均87天），經(jīng)常洗井，而使用該產品之后到目前為止一年多時間都運轉正常，不需要檢泵。

　　此外，遼河曙光采油廠采油四區(qū)試驗井由于蠟卡，最早一個月洗一次，后來改為每旬加一次藥，一次用藥100公斤，使用金岡流體調質器后，到目前也已一年多沒有因為結蠟而檢泵。如7071井以前由于出蠟嚴重，常規(guī)的清蠟洗井洗不了，加藥根本加不下去，只能用電加熱抽油桿，2010年12月使用金岡流體調質器至今，這口井竟一直未清蠟而運轉正常。

　　金岡董事長張北溟將“金岡流體調質器”概括為三大功能。一是防蠟功能，能使磁化蠟晶抑制率為53.88%；二是降粘功能，能使原油降除粘率達到47.3%~52.2%；三是除垢功能，能使原油中的垢顆粒從3.39μ降為0.14μ。

　　侯碧輝教授還對該項技術系統(tǒng)作用機理提出了一種解釋，她認為，從物理學基本知識來看，運用磁環(huán)產生的磁場方向不是順著油管的。在抽油時原油以一定的速度通過磁場，不管是油、蠟還是垢，只要有電極性的微觀粒子或是大分子、有機性分子，這些電極性粒子就會因受洛倫茲力而旋轉運動，并帶動油液整體旋轉運動。因此，只要磁場強度足夠高，就能產生不結蠟、不結垢、降粘的功效。

　　綜合生產成本下降超60%

　　據(jù)了解，油田除了常規(guī)不斷洗井外，每年還要有一到兩次的檢泵作業(yè)，成本高，并造成停產損失。

　　而使用金岡流體調質器后，在大大降低了洗井周期的情況下，也提高了出油量。

　　新疆油田L7156井曾在2004年時試用稀土強磁油井除蠟器，2004年12月至2005年10月期間，未使用流體調質器的累計采油量為1806噸，累計采水量為2737噸，平均含水率為60.2%；使用流體調質器11個月，累計采油量為4480噸，累計采水量為2558噸，平均含水率為36.3%，截至2007年11月9日，生產670天，沒有發(fā)生過由于結蠟原因造成的檢泵作業(yè)。

　　測試數(shù)據(jù)報告還表明，與傳統(tǒng)化學清蠟方法對比，水、電減少用量90%以上；減少污水排放量90%以上；綜合生產成本（水、電、化學劑、人力成本等）下降60%以上；單井產量一般增加20%以上，最高100%以上。

　　以大慶六廠出具的試用報告為例，有關專家就此分析了金岡流體調質器的年經(jīng)濟價值。報告中顯示，使用了該項技術系統(tǒng)的油井分別為9-AS2003井和11-AS2911井，其中9-AS2003年減少停產損失270萬元、增加采油量7008噸，11-AS2911井年減少停產損失538.4萬元、增加采油量401.5噸。另外，水電費、化學劑藥費、人工費、洗井檢泵作業(yè)費等直接費用以及產品采用節(jié)能環(huán)保清蠟方式所帶來的社會、生態(tài)價值尚未列入其中。

　　因此，有專家認為，石油是國家戰(zhàn)略緊缺物資，如果金岡流體調質器在國內油田得到全面應用，粗略估計每年可為國家減少污水排放數(shù)千萬噸，增加采油產量數(shù)千萬噸，節(jié)約采油成本數(shù)百億元，創(chuàng)造綜合價值數(shù)千億元。

　　或成資本市場新寵

　　盡管過去類似偽劣產品給市場帶來了不利影響，使一些油田認為強磁物理方法不行的先入為主的傳統(tǒng)觀念，但金岡流體調質器通過了新疆、大慶、遼河等油田最短一年以上，長至7 年以上的試用和使用, 出具了相關的產品使用報告，還是引起了市場的極大關注。目前，金岡科技也已與大慶油田正式簽訂首批購買合同，并執(zhí)行完畢。此外，與上海石油天然氣公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，上油計劃兩年之內所有井全部應用，與浙江油田技術層面對接交流已完成，采購應用在即，還有一些油田已表示合作意愿。

　　2011年12月17日，來自中國科學院、中國石油勘探開發(fā)研究院、中國石油安全環(huán)保技術院、北京工業(yè)大學、中國環(huán)境科學學會以及大慶油田、遼河油田等單位的專家學者共22人，在北京舉行了“石油開采中的節(jié)能減排增產首次戰(zhàn)略研討會”。

　　鑒于這項技術的使用價值，參會專家一致認為，結合“十二五”節(jié)能減排指標，對具有重大社會效益和經(jīng)濟效益、也已經(jīng)較長時間生產實踐檢驗、較為成熟的新技術和新產品，國家有關部門采取經(jīng)濟、行政、法律等適當措施推廣應用。

　　此外，據(jù)了解，“市場一旦打開，潛力不可估量。”據(jù)其估算，僅抓住中石油旗下40余萬口井，就可產生1000億元以上的市場份額。 事實上，該公司下一步打算是運用到民用領域，因為該領域的價值更大，機會也更多。“由于原理是磁學，完全可運用到醫(yī)療、航天航空等方面。”為了更快拓展市場，拓寬產品鏈條，該公司將摒棄前一階段終止與資本市場對接的觀點，借助資本的力量，來推動其目標實現(xiàn)。

　　他還透露，目前實際上已有數(shù)家PE和VC找過他進行協(xié)商，他也期望有實力、有眼力、有運氣的資方加盟共贏。

　　對于未來五年內的發(fā)展計劃，張北溟稱：“要建立一個高科技高附加值的采油設備產業(yè)集團，選擇一至兩個優(yōu)質子公司在國內或國外上市。”