華北油田采油五廠與采油工藝研究院實施優勢互補，聯合開展油田生產自動化技術攻關，取得了成功。截至3月底，經過幾年的自動化技術聯合攻關，采油五廠已建成擁有3座聯合站，3座接轉站，30座計量站（注水站），417口油水井，覆蓋深南油田、趙州橋油田、車城油田和荊丘油田等四大主力油田的生產自動監控系統，被華北油田指定為油田自動化建設示范區。 
　　井站自動化監測與控制系統是以聯合站為中心控制室的控制系統，涵蓋生產單井、加熱、卸油、脫水、輸油、污水處理和注水等諸多生產單元，能夠完成數據采集處理，遠程實時監控，生產現場圖像監視和信息網絡管理，并在生產現場、采油工區和廠機關之間實現生產數據和遠程圖像網絡的連接。從2001年6月開始，采油五廠和采研院共同組成項目部，精心組織，開展聯合攻關，搞好方案論證、編制軟件及現場調試等工作，在設計上充分體現了科學實用精細的原則，以較小的投入取得較高的經濟效益。
　　采油五廠自動化監測與控制技術在生產管理中的應用，顯示出獨特的科技優勢，突出表現在實現了從井站到工區到采油廠三級實時監測，做到每120秒對所有生產井的生產動態及時監控，保證了整個原油輸送系統平穩運行，有效降低了生產成本，有效地減少了人為操作造成的失誤，提高了勞動效率，降低了員工的勞動強度。這項技術還實現單井雙監報警，使反偷油盜電有了新的技術手段。油田生產自動化的實施，提高了資料錄取速度和準確率，縮短了生產動態調整時間，為全面推進油田精細管理奠定了基礎。