5月4日，錦州石化熱電公司輸送蒸汽數據在蒸汽管網運行管理與智能監測系統上實時更新，標志著這個系統正式投用運行成功。

　　為進一步加強蒸汽系統的精細化管理，錦州石化公司能量優化項目組通過查閱檔案、資料及現場勘測，收集整理了蒸汽管網流程圖、結構參數、操作參數、設備參數、儀表位號及保溫勘測資料等數據。經過8個多月的研究開發，繪制出543張蒸汽管線的單線圖、3.5兆帕和1.3兆帕兩個等級蒸汽管網模型，準確模擬全公司蒸汽管網運行數據，建立了蒸汽流程實時監控系統。

　　這個系統的研發成功，還完成了涉及管網運行的熱損狀況、壓損狀況分析和改造方案，以及包括新裝置建設規劃改造建議在內的《蒸汽管網評估報告》。通過對公司蒸汽管網保溫進行評價，發現部分低壓蒸汽管線保溫效果較差、中壓蒸汽管線保溫不合格等問題，并根據管線散熱損失大小，提出管線保溫改造方案。同時，通過對煤電廠減溫減壓系統優化和提高2號汽輪機中抽等措施的實施，每小時可實現節約蒸汽25噸至30噸。

　　據了解，蒸汽管網在線監測系統的應用，實現了對管線、汽源、用戶的檔案管理，對各用汽點溫度、壓力、流量的實時監測；改變了以往粗放的蒸汽調度和管網改造管理方式，使蒸汽調度精細化，管網改造定量化，提高了能源利用管理水平。