2007年，燕山石化32套主體生產(chǎn)裝置能耗水平再創(chuàng)歷史新低，在2006年單位產(chǎn)值綜合能耗同比下降17%的基礎(chǔ)上，2007年再降4.9%，兩年下降21.9%，提前三年實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能20%的目標(biāo)。燕山石化也榮獲“中國能源綠色企業(yè)50佳”稱號。

　　幾年來，燕山石化能耗指標(biāo)不斷改善，特別是化工系統(tǒng)能耗指標(biāo)已經(jīng)居中國石化前列。但他們不滿足于現(xiàn)狀，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，嚴(yán)格經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷創(chuàng)出新水平，節(jié)能減排也取得新成效。

　　該公司第三套聚丙烯裝置2006年能耗已經(jīng)進(jìn)入中國石化前列，但是2007年初燕化仍下達(dá)了更高的指標(biāo)。一季度這套裝置節(jié)能降耗指標(biāo)沒完成，聚丙烯事業(yè)部因此受到處罰，事業(yè)部負(fù)責(zé)人只拿到一半獎(jiǎng)金，廠里人均收益也受到影響。面對不利局面，事業(yè)部反復(fù)研究，制定節(jié)能方案，對反應(yīng)器實(shí)施技術(shù)改造，減少了氮?dú)獯等肓浚�防止廢料產(chǎn)生，達(dá)到了節(jié)能目的。改造還解決了過去一直頭疼的非計(jì)劃停工問題，提高了裝置的平穩(wěn)運(yùn)行水平。2006年，這套聚丙烯裝置能耗為 105.9公斤標(biāo)準(zhǔn)燃油/噸，在中國石化系統(tǒng)排名第三；2007年達(dá)到96.05公斤標(biāo)準(zhǔn)燃油/噸，在中國石化系統(tǒng)排名第一。

　　燕化利用四年一次大檢修的時(shí)機(jī)，集中完成了裂解爐增設(shè)空氣預(yù)熱器、乙烯裝置長周期運(yùn)行改造等多項(xiàng)技術(shù)改造，乙烯裝置能耗由2006年的673.26公斤標(biāo)準(zhǔn)燃油/噸，降低為2007年的648.5公斤標(biāo)準(zhǔn)燃油/噸，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　目前，燕化正按照“優(yōu)化一流裝置，改造二流裝置，淘汰三流裝置”的總體思路，繼續(xù)按每年的分解指標(biāo)推進(jìn)節(jié)能減排。預(yù)計(jì)到“十一五”末期，燕化乙烯裝置能耗還將大幅降低，能耗水平將降至580公斤標(biāo)準(zhǔn)燃油/噸，達(dá)到國際先進(jìn)水平。