近年來，大慶煉化強強聯手，優勢互補，走聚丙烯生產規模發展之路，到2011年，年產聚丙烯將達到60萬噸

　　2007年7月，黑龍江地區第二套30萬噸/年聚丙烯裝置落戶大慶煉化公司。2008年1月17日，這個公司與中國石油國際事業有限公司技術裝備部、意大利萊昂戴爾巴塞爾公司及泰克尼蒙特公司簽署了裝置技術引進合同。這標志著大慶煉化公司向世界級聚丙烯生產基地又邁出了堅實的一步。

　　強強聯手

　　為了與具有國際一流技術實力的公司合作，尋找與第一套聚丙烯和其他聚丙烯生產裝置的差異點，大慶煉化公司與多家專利商進行了技術交流及談判，優中選優。為了能生產均聚、無規共聚和抗沖共聚全范圍產品，這個公司一期30萬噸/年聚丙烯項目采用了巴塞爾公司專利技術。這種技術生產出的產品具有剛性、韌性、柔軟性、絕緣性平衡好的特點。投產一年多來，該裝置不斷刷新的生產紀錄，丙烯單耗、擠壓造粒機運轉周期兩項生產指標達到國際領先水平。

　　一期工程建設僅用了16個月，在中國石油三套大型聚丙烯工程中率先建成，實現了高水平中交。從中交到投料開車僅用一個多月時間，創造了聚丙烯工程建設史的最好成績，實現了裝置開工工藝流程一次貫通，一次投料開車成功的目標。截至今年3月初，該裝置已連續安全平穩運行近兩年，已完成10個牌號的生產及考核任務，創下國內同行業之最，產品合格率始終保持100%，各項指標已達到同類產品最高水平，成為中國石油品牌產品。這個公司以市場需求為導向，已成功調試出EPS30R、T28F等13個牌號大眾料，成功開發出PPR管材料等牌號拳頭產品，形成大規模化生產，市場效益佳，有效緩解了薄膜產品和注塑產品依賴進口的局面，為企業謀求更大的發展空間。

　　二期聚丙烯生產工藝擬采用巴塞爾公司最新開發出來的工藝。該工藝采用多區循環反應器替代了環管反應器，不僅可以生產所有工藝提供的產品，并且相應牌號的性能也有了改進，大大降低了蒸汽消耗，生產工藝成熟可靠，與國際其他聚丙烯生產技術相比有很強的競爭力。

　　前景可期

　　聚丙烯產品主要用于生產貨物的周轉箱，工業零部件為主體的注塑制品，也大量用于制造汽車配件，在纖維和薄膜等所占比例較大。雖然近幾年國內聚丙烯專用樹脂生產取得了一定進展，但從產品構成上看，絕大多數為中低檔產品。國內的BOPP膜用原料線速在205米/分鐘以下的基本實現了國產化，但線速達到250米/分鐘以上的，自給率僅為20%，仍主要依靠進口。我國PP注塑料產量仍不能滿足需求，一半以上依賴進口。聚丙烯消費市場將進一步成熟，國內聚丙烯市場消費格局將進一步發生變化。

　　聚丙烯在其他方面的應用還包括聚丙烯涂覆專用樹脂、土木材料、餐具、飲料杯等。2006年，我國聚丙烯需求量為20.5萬噸，預計到2010年，各類聚丙烯產品需求量將達到1000萬噸以上。

　　10年來，中國石油在東北、華北、華東和西北等地區成立了銷售分公司，并在這些地區不同領域占領了聚丙烯產品市場。大慶煉化和中國石油化工與銷售公司華南、華東、華北分公司建立了穩定的業務關系。大慶煉化一期30萬噸聚丙烯裝置自2005年建成投產以來，產品供不應求，目前已向國內市場提供近 70萬噸優質產品，建立了穩固的營銷渠道。二期聚丙烯產品營銷系統可以依托中國石油集團和大慶煉化公司已有的銷售網絡，在目標市場不斷開拓新的銷售渠道，保證聚丙烯產品銷售系統的暢通。

　　目前，大慶煉化已成立二套30萬噸/年聚丙烯工程建設指揮部，工程建設的號角已經吹響，大型聚丙烯基地將崛起于這片黑土地。