圖為大港石化廠區(qū)一角。

　　新春伊始，記者從大港石化公司獲悉：今年1月，大港石化公司綜合能耗76.44公斤標(biāo)油/噸，同比降低3.93個(gè)單位，節(jié)能同比增加1838噸標(biāo)煤；新鮮水單耗0.67噸水/噸油（每加工一噸原油消耗0.67噸水），同比減少0.07個(gè)單位。

　　在中國(guó)石油開(kāi)展創(chuàng)建節(jié)能節(jié)水企業(yè)活動(dòng)4年里，大港石化公司以此為契機(jī)，不斷強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，狠抓節(jié)能節(jié)水等各項(xiàng)工作，加快了企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和盈利能力。公司先后被評(píng)為天津市循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范單位及環(huán)境友好企業(yè)、中國(guó)石油節(jié)能節(jié)水先進(jìn)達(dá)標(biāo)單位等稱號(hào)。2007年，公司又被評(píng)為中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳。

　　夯實(shí)基礎(chǔ)源頭抓起

　　節(jié)能節(jié)水作為煉化企業(yè)一項(xiàng)長(zhǎng)期而系統(tǒng)的工作，既要有可靠的制度保障，又要有長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃。為此，大港石化公司成立了節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，健全完善了公司主管領(lǐng)導(dǎo)——職能部門(mén)——車間的三級(jí)節(jié)能節(jié)水管理網(wǎng)絡(luò)，制定了“十一五”節(jié)能節(jié)水工作規(guī)劃和年度節(jié)能節(jié)水工作計(jì)劃，明確工作內(nèi)容與責(zé)任，并把工作完成質(zhì)量和效果與業(yè)績(jī)考核掛鉤，確保了節(jié)能節(jié)水責(zé)任制的有效落實(shí)。

　　為確保節(jié)能節(jié)水考核執(zhí)行到位，大港石化公司按照《節(jié)能節(jié)水管理工作制度》嚴(yán)考核、硬兌現(xiàn)，加大了節(jié)能節(jié)水獎(jiǎng)懲力度。年初將中國(guó)石油股份公司考核指標(biāo)細(xì)化分解到每套生產(chǎn)裝置，定期組織節(jié)能節(jié)水工作檢查，將指標(biāo)完成情況與二級(jí)單位的月獎(jiǎng)和全年的業(yè)績(jī)考核掛鉤，極大地調(diào)動(dòng)了基層單位的節(jié)能節(jié)水主動(dòng)性和自覺(jué)性。這個(gè)公司第一聯(lián)合車間技術(shù)人員積極開(kāi)動(dòng)腦筋，充分利用閑置的封油冷卻器，將產(chǎn)生的二次蒸汽及原來(lái)不能外送的蒸汽凝結(jié)水冷卻后回收下來(lái)，僅此一項(xiàng)，年可節(jié)約近20萬(wàn)元。

　　強(qiáng)化執(zhí)行確保效果

　　在節(jié)能節(jié)水的日常考核過(guò)程中，大港石化公司結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際，每年制定下發(fā)能源消耗定額，使定額覆蓋面達(dá)到企業(yè)耗能的95%以上。

　　為確保最大限度地控制能源消耗，大港石化質(zhì)檢計(jì)量部由專人定期進(jìn)行用能用水的計(jì)量考核、計(jì)量核算。公司還在各單位推行班組經(jīng)濟(jì)核算，每天對(duì)各班組的水、電、汽、風(fēng)等能源消耗情況進(jìn)行核算統(tǒng)計(jì)，針對(duì)能耗增大的實(shí)際情況，及時(shí)優(yōu)化裝置的運(yùn)行條件，從基礎(chǔ)班組的能耗考核抓起，收到良好的效果。第三聯(lián)合車間通過(guò)提高催化裝置反再系統(tǒng)操作壓力，優(yōu)化煙機(jī)運(yùn)行，有效控制了催化劑的自然跑損，全年催化劑單耗1.14千克/噸，同比降低0.06個(gè)單位。圍繞煉油成本控制，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和裝置成本分析，強(qiáng)化設(shè)備檢維修、物資采購(gòu)等重點(diǎn)環(huán)節(jié)控制，嚴(yán)格非生產(chǎn)性支出管理，全年現(xiàn)金加工費(fèi)每噸同比減少6.12元，年節(jié)約費(fèi)用2300多萬(wàn)元。

　　優(yōu)化運(yùn)行提高效益

　　大港石化公司在加強(qiáng)節(jié)能節(jié)水管理工作的同時(shí)，以搞好用能用水系統(tǒng)優(yōu)化和資源綜合利用為重點(diǎn)，充分依靠科技進(jìn)步，促進(jìn)了節(jié)能節(jié)水工作水平的持續(xù)提高。

　　大港石化公司引進(jìn)博士后研究課題，投資1000多萬(wàn)元，建成投產(chǎn)了處理量為300噸/小時(shí)的污水深度處理回用裝置，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的循環(huán)再利用。截至目前，大港石化累計(jì)回用處理后的污水近700萬(wàn)噸，創(chuàng)效2200余萬(wàn)元。

　　在此基礎(chǔ)上，這個(gè)公司還在前期廣泛調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，于2006年10月建成投產(chǎn)了運(yùn)用超濾反滲透先進(jìn)工藝的每小時(shí)300噸的回用水除鹽裝置，使污水回用率有50%提高到70%，新鮮水單耗同比降低了0.11個(gè)單位，極大地促進(jìn)了用水優(yōu)化和節(jié)水水平的提高。去年，公司還充分利用環(huán)保應(yīng)急池進(jìn)行雨水的回收再利用，全年累計(jì)回收雨水4.2萬(wàn)噸，創(chuàng)效16.8萬(wàn)元。

　　為進(jìn)一步提高能源的利用率，今年，大港石化公司還將開(kāi)展催化、焦化及MTBE裝置低溫?zé)峋C合利用工作。項(xiàng)目實(shí)施后預(yù)計(jì)降低公司能耗1個(gè)單位以上，節(jié)能5000噸標(biāo)煤/年。此外，常減壓換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化項(xiàng)目已完成可研設(shè)計(jì)，計(jì)劃在今年3月實(shí)施。項(xiàng)目實(shí)施后，預(yù)計(jì)降低公司能耗0.2個(gè)單位，每年節(jié)能 1000噸標(biāo)煤。