中原油田采油二廠針對油田含水率逐年上升，措施井、層條件逐漸變差的實際，這個廠科技人員精細油藏分析，精心選井選層，優化壓裂施工工藝，充分挖掘單井剩余油潛力。今年以來，油井老井壓裂49口，日增油153.9噸，綜合含水率下降6.8個百分點；液面上升835米，平均單井日增液13.5噸、平均單井日增油3.1噸，年累積增油8779.7噸，平均單井增油179.2噸，整體措施效果良好。

    壓裂要選準井、層。這個廠科研技術人員在精細剩余油分析上下工夫，大面積開展單井潛力地質調查與分析，綜合運用多項動靜態資料，弄清特高含水期剩余油分布規律，建立了單井信息潛力檔案庫。為了提高油層壓裂改造措施成功率和有效率，該廠從工藝技術方面加強節點管理。一是細分節點。根據實際需要，將油層壓裂改造措施細分為參與選井選層、負責方案討論、編寫方案設計、指揮現場施工、效果評價分析、壓裂費用結算六個節點，并對每個節點進一步細分、責任到人。二是統一協調。油層壓裂改造措施費用高、風險大，而且點多面廣，因此，在油田率先將地面、井筒的相關環節統一協調管理，從而將壓裂方案、井場道路、工具、作業、壓裂、效果、結算等多個環節緊密銜接起來，確保壓裂措施優質、高效運行。三是緊盯重點。坐驗封、壓裂、放噴取樣等關鍵環節緊盯在現場把關，確保壓裂施工安全成功。僅2011年7月就成功處理4口井坐驗封不合格的問題，避免了工序返工。通過加強油層壓裂改造措施節點管理，出現了濮8-13、濮1-392、濮5-137、文90-37、衛353側、文213-29等高產措施井。

    在此基礎上，他們不斷拓寬選井、選層的條件，在高含水區塊找潛力井，在高含水井中找潛力層，在高含水層中找潛力方向，加大了對新增井層、斷層邊部、重復壓裂井及套損井的剩余油挖潛力度，最大限度釋放各沉積單元潛力。