結(jié)蠟結(jié)垢是油田生產(chǎn)過程中的一個普遍性難題。油井結(jié)蠟后便會產(chǎn)生油管蠟堵、減小過流面積影響產(chǎn)量、負(fù)荷增大電流上升等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響油井正常生產(chǎn)。同時，加熱爐結(jié)垢，其管道內(nèi)徑變小壓力上升，出現(xiàn)熱效率降低、計量儀器精度下降、油井泵卡泵漏、管線垢下腐蝕等難題。目前，現(xiàn)河采油廠共有結(jié)蠟井400余口，結(jié)垢井110余口，有結(jié)垢現(xiàn)象的加熱爐22臺，一定程度上制約了原油的正常生產(chǎn)。采用傳統(tǒng)的機(jī)械清蠟、熱洗清防蠟、化學(xué)清防蠟等技術(shù)，不同程度地存在作業(yè)頻繁、費用昂貴、污染地層、有效期短、針對性不強(qiáng)等問題。這個采油廠科技人員在精細(xì)管理年活動中，積極與石油大學(xué)合作，按照系統(tǒng)節(jié)點要求，科學(xué)分析結(jié)蠟結(jié)垢油井、加熱爐運行特點，通過現(xiàn)場技術(shù)論證，對變頻電磁防蠟阻垢機(jī)理進(jìn)行了深入研究，將直流脈沖技術(shù)與變頻理論相結(jié)合，根據(jù)不同的流體特征和處理目標(biāo)，進(jìn)行了變頻電磁溶蠟、結(jié)蠟、防垢實驗，通過靜態(tài)、動態(tài)試驗對磁場強(qiáng)度、脈寬、線圈匝數(shù)、作用頻段等參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，并結(jié)合試驗數(shù)據(jù)，設(shè)置不同電磁場參數(shù)，建立了防蠟防垢效果評價標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，他們與石油大學(xué)專家共同研發(fā)了變頻電磁防蠟阻垢裝置，在油井、加熱爐上推廣應(yīng)用，取得了明顯的效果。

　　目前，已先后開展井筒變頻電磁防蠟試驗14井次，地面管線防蠟降粘試驗2臺次，聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站等站內(nèi)設(shè)備和管線防垢除垢試驗11臺次，增注2井次。通過對采用變頻電磁防蠟阻垢技術(shù)后的效果對比分析，共減少熱洗99井次，減少藥劑、酸洗費用支出19萬元，挽回占產(chǎn)損失265噸。