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 　　日前，西北油田分公司塔河采油一廠天然氣處理站針對影響生產的問題，開展技術攻關，成功將30萬方裝置循環水舊表面蒸發器上層裸管更換為散熱翹片管束，從而有效地解決了夏季裝置運行長期困擾他們的表面蒸發器換熱效率降低以及換熱負荷增加等難題，且循環水系統溫度下降了3-6度，日增液化氣約0.8噸，大大提升了裝置運行效率。

 　　30萬方裝置舊循環水表面蒸發器管束為裸管，夏季外界氣溫較高，該站為提高機組運行實效，采取單獨運行空冷器或水噴淋與新表面蒸發器串聯使用，在表面蒸發器水冷和空冷同時運行時，有大的量噴淋水被吸向表面蒸發器風機，嚴重影響到電機的安全使用。

 　　針對這一情況，該站認真組織技術、維修人員多次現場查看，進行技術分析，最終找出該現象出現的原因：由于裸管管束間隙大，且噴嘴噴水方向為多角度組合噴淋，在空冷和水冷同時使用時，大量噴淋水通過上層管束間的間隙，會濺到風機電機上，存在安全隱患。

 　　找到問題的癥結后，該站組織力量進行技術攻關，將30萬方裝置舊表面蒸發器上層裸管更換為散熱翅片管束，經試用效果顯著，循環水系統溫度下降了3-6度，日可增加液化氣約0.8噸，取得良好的經濟效益，為該站超額完成全年生產經營任務提供有力保障。