山東力諾集團與清華大學采用新型鍍膜材料和鍍膜工藝研制出的新產品——中溫太陽能真空集熱管和中溫真空管太陽能集熱器，上周通過了由中國工程院副院長杜祥琬和中國工程院院士黃其勵、倪維斗等組成的專家委員會的鑒定。這兩項新產品的研制成功，開啟了太陽能熱利用的中溫（80℃～250℃）時代，將推進太陽能熱在石油和化學等工業領域的應用。

　　中溫太陽能真空集熱管是在鈦金太陽選擇性吸收涂層基礎上進行更加深入研究、采用新型鍍膜材料和鍍膜工藝研制出的新產品。膜層耐溫可達600℃，遠遠高于傳統材料的100℃～280℃，從而將太陽能熱利用從低溫時代帶入中溫時代。

　　新產品的創新點主要包括中溫太陽選擇性吸收涂層技術、管排氣工藝、吸氣劑工藝、涂層真空中抗老化性能等，已申請發明設計專利十幾項。它采用了鍍膜材料多靶鈦金、雙層阻熱結構、雙反應減反層氣體、干涉和漸變組合鍍膜等工藝。涂層所具有的吸收層、減反層、黏結層、緩沖層多層結構和罩玻璃管獨有的增透技術，可保證集熱管具有極高的吸熱效果；其特有的真空維持技術徹底解決了集熱管長期在較高溫度下工作的真空維持難題。

 
　　雖然早在上世紀70年代太陽能熱水器就已在我國誕生，但至今太陽能熱利用仍停留在低溫熱水應用階段。為了打開這一瓶頸，力諾光熱集團與清華大學合作研發中溫太陽能真空集熱管，使太陽能熱利用的領域拓展到熱能應用領域，并通過新材料與新工藝的融合，使其工作溫度可達160℃，突破了2010年歐洲太陽能會議上提出的全玻璃真空太陽集熱管集熱器120℃的熱利用上限。

　　山東力諾瑞特新能源有限公司總經理申文明表示，中溫太陽能真空集熱管和中溫真空管太陽能集熱器將逐步實現市場化和規模化，將為太陽能在海水淡化、石油和化學等高耗能工業用熱的工程化和產業規模化奠定基礎。按照年產量600萬支計算，組裝100萬平方米中溫太陽能集熱器，每年可節約標煤約16萬噸，減排約32萬噸CO2。據專家估算，太陽能光熱的工業應用市場將超過千億元。