2007年，大慶石油管理局鉆探集團機械廠共完成鉆機修理1592臺、柴油機修理144臺、電器設備修理1105臺、野營房維修制作226棟、鉚焊制作486噸、機械加工540噸；上井服務8219人次。截至目前，該廠實現總收入2億元。

　　數字的背后，是機械廠對前進方向準確判斷，是廠領導在科學發展觀指導下，大膽創新，理性務實決策，沖出制約發展“圍城”獲得的累累碩果。

　　大慶鉆探集團機械廠自2006年9月成立以來，在企業改革創新的道路上積極奏響管理、安全、科技、市場的樂章，激越發展空間，走出了一條“自我完善、自我提高、自我積累、自我發展”之路。

　　擂起改革銳進的會戰鼓

　　鉆探集團機械廠是由原鉆井一公司機修廠、金秋設備修理廠、鉆井二公司設備維修分公司三家專業設備修理廠整合而成。過去的三個單位分別隸屬主體鉆井公司，機械廠的成立，標志著他們和鉆井公司的相對關系和位置發生了變化。過去的父子關系變成兄弟關系，分灶吃飯，過去的依附型變成了現在的獨立型。

　　離開拐杖自己走路，今后如何走，向哪個方向走，是擺在他們面前的最大課題。在分析面臨形勢和發展環境之后，這個廠把著眼點放在了鉆探集團的四個鉆井公司，他們不僅要依托四個鉆井公司，還要面向油田，擴大服務范圍，提升服務水平，發揮專業化優勢，提高服務的含金量。因此，他們充分發揮整合后形成的技術優勢、專業化優勢，密切與鉆井公司及各鉆井隊聯系，合理組織生產運行。各分廠、各部門嚴格執行甲方意見，高標準、高質量完成每一項修理、加工、制造任務，充分發揮專業化優勢，逐步達到鉆修、機修、電修拆裝達到機械化，零件檢驗達到標準化，負荷測試達到數字化；承修機型由低端向高端轉化，由常規修理向機、電、液、氣一體化修理方向轉化，核心技術逐步達到國內一流，不斷增強服務保障力。

　　奏響精細管理的交響樂

　　管理是企業永恒的主題。機械廠首先加強制度建設。按照“責權對等、知行統一”的原則，重點明確部門職責定位和梳理職工崗位職責，進行流程再造，使職能部門之間的管理界更加清晰、職工的職責更加明確。完善企業人、財、物、事的行為規范，建立了“統一管理、區域協調、分級負責”的管理模式。同時結合生產現場小和維修設備種類多的實際，加強設備定置管理和現場6S管理的推廣，劃分生產區和生活區，對每一個工作項點都明確到位，每個基層單位都設立定置管理圖，嚴格執行定置管理標準，設備修理過程中嚴格按工藝程序進行施工。生產運行部專門負責現場管理的督導、檢查和考核，確保了全廠施工現場的管理水平明顯提升。

　　在建廠之初，機械廠就提出了“持續提升質量競爭力，不斷滿足顧客需求和期望”的質量目標，并建立和完善了ISO9000質量管理體系，完成了作業文件和各種質量記錄的修編，確保了質量管理體系在全廠正常運行；嚴格落實質量管理例會制度，廠每月召開一次質量工作例會，對各分廠的月度產品質量和設備維修情況進行通報，加大質量管理考核力度；落實質量責任追究制度，技術質量部對體系的運行和責任落實進行監督，及時糾正體系運行偏差，保證產品質量達到顧客要求。

　　高歌安全運行的新旋律

　　只有保障生產安全，企業發展才有了堅實的基礎。機械廠根據生產實際，制定周密的年度、季度、月度和每周的生產計劃，圍繞計劃提前做好產前準備和材料供應工作，加強生產計劃的執行力度，并嚴格落實；優化整合生產資源、技術資源，嚴格執行《生產運行管理辦法》、《生產會議制度》、《生產信息匯報制度》，做到生產運行有序、信息匯報準確無誤。

　　全廠職工樹立了“一盤棋”思想，生產組織做到了通力合作、資源共享、相互支持。打破了傳統的管理模式，由單一的安排分廠生產任務和協調各鉆井公司進廠維修工作量，向主動承攬集團內部以至局內的修理、加工、鉚焊工作量的轉變，增強了生產組織的針對性。同時，在生產組織上，根據生產實際，以落單的施工項目為生產單元，合理調配現有的人力、技術、設備資源，為用戶提供一流的修理質量、一流的服務。

　　同時，機械廠加強以HSE管理，崗位標準化操作、企業“三基”工作為主要內容的安全管理，嚴格安全文本化管理，他們制定和建立了《廠區安全危險點源檢查表》，嚴查隱患，堵塞漏洞，使生產車間每天要做的安全工作更加具體化。一年來，他們共組織安全例行檢查16次，發現不安全隱患136處，并全部進行了整改；在交通管理上，嚴格執行廠車輛管理制度。通過一系列行之有效的安全管理措施，有效地保證了安全生產無事故。

　　演繹技術創新的協奏曲

　　機械廠為增強技術創新能力，首先是搞好新產品研制工作。建立了技術研發中心，完善了研發機構配置，充分利用廠內科技人才資源。2007年初，這個廠召開技術大會，認真研究技術創新工作，形成長遠思路，制定長遠規劃，他們確定了泥漿循環系統的制作、機修工藝改造、電修試驗臺、鉆井設備配件的制作、鉆井工具的開發、發電機組的配套組裝、井口機械化的制作等項目，填補了實用型鉆機設備維修制作的空白。

　　其次加強重點項目攻關，全面推進技術研發工作。今年以來，技術研發中心多次深入生產分廠、鉆井公司調查研究，了解掌握生產狀況、市場信息。先后完成了井口機械化工具、鉆機動力設備大修測試技術、鉆機鉆井液固控系統流程設計及固控設備制作、重晶石粉加重裝置等29個科研技改項目的調研工作，并完成了重晶石粉加重裝置的設計、制作及試用工作。

　　同時，機械廠搞好技術革新工作。他們針對生產中出現的實際問題，組成專項科技攻關小組，進行科技攻關，目前，已完成技術革新項目23項，使技術成果在生產過程中得到較好的推廣。

　　吹響拓展市場的進軍號

　　機械廠以堅持維修為主、制造為輔、確保鉆探、服務社會的發展方向，不斷提高專業服務水平為目標，拓展外部機械維修市場，提高經濟效益。大慶鉆探集團是這個廠生存的大本營，是服務的主戰場，機械廠在積極鞏固集團內部市場的同時，眼光向外，積極爭取外部市場份額。他們成立了市場開發中心，制定了市場開發工作計劃，本著“誠信為本，務實進取”的市場理念，及時捕捉市場信息。通過努力，不僅取得了集團成員企業350萬元的產品定單，而且與在慶深氣田施工的中原、大港油田的鉆井隊建立了鉆機設備維修項目。此外，大慶技校鉆井隊、三環公司、慶寨鉆井隊、采油四廠、五廠、七廠、九廠、井下作業分公司的業務聯系上取得初步成功，為這個廠拓展市場空間奠定了基礎。

　　售后服務是占領市場和鞏固市場的有力保證。為此，他們與用戶單位建立質量承諾，通過質量回訪進行質量跟蹤調查，隨時隨地了解用戶需求。同時，他們還實行“123”特色服務，快速收集反饋信息，不斷完善服務體系，制作用戶信息反饋卡，建立信息反饋臺賬，及時跟蹤回訪，提高服務質量和水平，確保了用戶滿意。廠領導定期進行用戶巡訪，認真聽取意見和建議，形成了“前線后線雙向服務，電話溝通、座談交流兩項并舉”的服務機制。2006年10月，這個廠承攬了大慶鉆井四公司23棟野營房制作項目，他們向用戶做出了“達到活動式賓館標準”的承諾。廠里生產部門精心組織，周密協調，施工人員嚴格執行設計標準，嚴把工序質量關，最終按時保質保量完成制作任務，得到用戶的好評。塔－海石油會戰是大慶油田的重點勘探開發項目。今年以來，這個廠本著“跟得上，保得住” 原則，抽調技術骨干在塔－海會戰駐地成立了現場小分隊，實行“24小時保會戰，隨叫隨到”的現場服務。建立服務聯系卡，下發用戶意見反饋單，設立服務熱線電話，廠領導還親自帶隊對會戰各鉆井隊進行質量回訪，征求服務意見，不斷提高服務質量和水平。

　　去年以來，該廠共收到用戶送來的榮譽錦旗11面，得到用戶的好評，企業信譽度不斷提高。