“五改七建一配套”重點建設項目進展順利

中國石化新聞網訊 記者 彭展 報道 偉大的中國共產黨90華誕來臨前夕，致力于建成國內最強非乙烯精細化工生產基地的巴陵石化“五改七建一配套”重點項目建設穩步推進。年產12萬噸苯乙烯首個大型設備吊裝就位，年產20萬噸己內酰胺裝置挖潛改造項目配套工程——年產10萬噸雙氧水裝置氫化塔也成功吊裝，它標志著上述項目進入設備安裝階段，該公司全體干部職工以飽滿的熱情奮戰在各條戰線，以實際行動向黨的生日獻禮。

總投資額逾78億元的巴陵石化“五改七建一配套”項目，是中石化岳陽地區煉化一體化項目的重要組成部分。該項目以化工型煉油和煤氣化為基礎，立足區域資源優化，立足技術進步，營造技術創新優勢，大力發展精細化工，做精做強做優鋰系聚合物、己內酰胺與環己酮、環氧樹脂三大傳統核心業務，積極探索油煤化一體化發展，穩步提升企業核心競爭力。項目按照整體規劃和分步實施的原則組織建設。

至目前，巴陵石化“五改七建一配套”已建成的項目，廣泛采用新技術、新工藝、新設備的年產20萬噸SBS裝置擴改、年產2萬噸SEBS裝置擴改、年產10萬噸環己酮裝置擴改等，都順利開車運行，創造了良好的經濟和社會效益。今年上半年，該公司SBS、SEBS及環己酮產量分別逾7.2萬噸、9400噸和4.8萬噸。其中，SEBS、環己酮分別較上年增產2300多噸和3500多噸。

該公司SEBS成套技術開發是國家“863”計劃項目，他們采用自主創新技術將國內首套SEBS裝置由年產1萬噸擴改至年產2萬噸。科研人員致力于持續優化生產工藝，提升產品質量，降低生產消耗，開發了國內領先水平的SEBS提質新技術，使SEBS的質量與境外同類優質產品媲美，填補國內空白，因SEBS產品質量的穩定提高，該項目新增利潤2800多萬元。

今年5月下旬，巴陵石化與中石化潤滑油分公司聯合完成的“潤滑油黏度指數改進劑專用SEBS的開發及應用研究”項目，通過中石化組織的鑒定。該項目開發的SEBS黏度指數改進劑與進口的同類產品實際使用性能相當，申請了一項國家專利，標志著巴陵牌SEBS新品開發取得新進展，擴大了應用領域，填補了國內空白。目前，巴陵石化合成橡膠事業部正在年產2萬噸SEBS裝置組織該新品的工業生產。

今年，巴陵石化著眼于產業轉型升級和結構調整，以完善和落實“十二五”發展規劃為核心，加快重點項目建設，強化科研開發，穩步提升企業核心競爭力。年內，公司計劃投資35億元建設“五改七建一配套”的一批重點項目。

年初以來，該公司強力推進重點項目建設和生產準備。充分調動重點項目部和各分項目部積極性，狠抓項目“投資、質量、進度、HSE、合同”五大控制，細化節點，加強協調，推進苯乙烯、特種環氧樹脂、特種鋰系聚合物、熱電“一爐一機”建設和己內酰胺挖潛改造等重點項目建設。公司加強與設計單位的聯絡協調，倒排出圖計劃，加快設計進度；編制好設備采購計劃網絡圖和采購策略，確保設備按時按質到達現場；狠抓現場施工，嚴格分包管理，深化項目預制，督促施工單位編制好三級網絡圖，抓好高處作業、大件吊裝等特種作業；強化工程建設全過程管理，重點加強對投資、設計、招投標、分包外包等重點環節的監管，確保工程建設安全、優質、高效推進。同時，成立公司項目開車領導小組，提前做好生產準備，編制并落實技術培訓、聯運試車及開車等方案，為項目一次開車成功創造條件。

目前，該公司一批重點項目工程設計、設備訂貨進展順利，現場施工組織有序，“五大控制”總體受控。其中，年產12萬噸苯乙烯項目已開始設備安裝，計劃11月份投料試車；年產20萬噸己內酰胺挖潛改造計劃年底投料試車；年產5萬噸特種環氧樹脂及配套工程的循環水單元已投用，計劃明年1月份整個裝置投料試車；年產6萬噸特種鋰系聚合物計劃明年3月份投料試車。

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“十一五”期間，巴陵石化公司一批改擴建項目順利實施，裝置產能不斷提高，鋰系聚合物從14萬噸提升至22萬噸，己內酰胺從9萬噸提升至20萬噸，商品環己酮從7萬噸提升至10萬噸，環氧樹脂從2.5萬噸提升至4.5萬噸；科技創新成效明顯，累計開發新產品、新牌號46個，SEBS、SIS、特種環氧樹脂等新特產品填補國內空白，多項科技成果獲國家和中國石化集團公司科技進步獎，形成了企業在技術上的比較優勢。