中國石化新聞網(wǎng)訊（王新民）6月1日，在冀東油田1號島，中原油田鉆井一公司冀東項(xiàng)目部40588隊(duì)承鉆的南堡1-平1側(cè)1井順利完成了開窗側(cè)鉆作業(yè)施工。該井開窗井斜角43.8度，創(chuàng)油田95/8〞技術(shù)套管開窗井斜最大記錄，為今后該水平段套管開窗側(cè)鉆分支井的施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

該井為冀東油田2006年投產(chǎn)的一口開發(fā)井，受軌跡制約，開窗位置選在244.5mm技術(shù)套管1883.6米，此處老井井斜43.8度，方位241.7度，閉合位移600.72米，閉合方位242.23度，套管鋼級P110，壁厚11.05mm。施工中，公司工程技術(shù)大隊(duì)安排開窗側(cè)鉆經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員劉春林住井指導(dǎo)。劉春林與項(xiàng)目組人員和井隊(duì)一起，克服了“套管剛性強(qiáng)、壁厚大、磨銑切削工作量大、速度慢”、“開窗處井斜位移大、鉆具扭矩大、易造成鐵屑沉積或蹩卡”、“銑錐易提前滑出套管形成死臺階、磨銑參數(shù)不好掌握”等困難，一方面通過優(yōu)選地錨式斜向器，強(qiáng)化下斜向器前技術(shù)準(zhǔn)備，確保了斜向器下井安全和固定牢靠，為后期開窗施工創(chuàng)造了良好的條件；同時(shí)，優(yōu)選鉆具組合，認(rèn)真準(zhǔn)確記錄開窗磨銑鉆時(shí)，并根據(jù)返出鐵屑比例、形狀、大小等，及時(shí)改變磨銑參數(shù)，準(zhǔn)確判斷“下死點(diǎn)”位置，控制鉆壓磨銑，有效地避免了銑錐提前滑出套管形成死臺階，并每開窗半小時(shí)上提修窗一次，確保了開窗施工的安全。目前，該井已經(jīng)成功側(cè)鉆脫離老井眼，順利進(jìn)行下步的鉆進(jìn)與定向施工。