中國石化新聞網(wǎng)訊(侯小鵬)2011年,西北油田分公司塔一聯(lián)技術(shù)人員通過對200萬噸原油穩(wěn)定系統(tǒng)過濾器進(jìn)行技改、優(yōu)化,延長了壓縮機過濾器濾芯的使用壽命,杜絕了該壓縮機高溫停機故障,使其運行效率明顯提高。截至4月底,塔一聯(lián)原油穩(wěn)定系統(tǒng)累計回收輕烴670余噸,產(chǎn)量較去年同期呈上升趨勢。
據(jù)了解,由于塔一聯(lián)原油穩(wěn)定系統(tǒng)三相分離器集水包出水所含的雜質(zhì)較多,在運行過程中,壓縮機冷卻水過濾器極易發(fā)生堵塞,從而使壓縮機高溫而停機。每次從停機到故障解除將影響輕烴收回3噸左右,全年預(yù)計影響輕烴產(chǎn)量20噸,產(chǎn)值約10萬余元。
此外,該壓縮機冷卻水過濾器濾芯一旦堵塞,將會報廢,無法繼續(xù)使用。據(jù)統(tǒng)計,在改進(jìn)之前,該壓縮機每年需更換過濾器13至15個,費用約為4000元。
該聯(lián)技術(shù)人員轉(zhuǎn)變思路,經(jīng)過研究,決定在三相分離器集水包水出口與原穩(wěn)壓縮機冷卻水進(jìn)口之間加裝過濾器,對三相分離器的水先進(jìn)行過濾后再進(jìn)入壓縮機冷卻水過濾器進(jìn)口,改造后可減少雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機冷卻水過濾器,延長濾芯使用時間,降低濾芯的更換頻率,保證壓縮機平穩(wěn)高效運行,提高壓縮機的運行實效。
200萬噸原油穩(wěn)定系統(tǒng)過濾器改造取得圓滿成功,延長了壓縮機過濾器濾芯的使用壽命,杜絕了該壓縮機高溫停機故障,使其運行效率明顯提高,截至4月底,塔一聯(lián)原油穩(wěn)定系統(tǒng)累計增加輕烴回收量670余噸,產(chǎn)量較去年同期呈上升趨勢。