10月29日，從華北油田儲氣庫管理處獲悉，在剛剛結(jié)束的第七周期注氣期，新鉆井蘇1K-1X井累計注氣126天，注氣量突破1958萬立方米，這是這個處加快擴(kuò)容達(dá)產(chǎn)步伐，打贏井位設(shè)計進(jìn)攻戰(zhàn)、鉆井保衛(wèi)戰(zhàn)、固井攻堅戰(zhàn)、儲層污染殲滅戰(zhàn)和高效注采持久戰(zhàn)收獲的碩果。
 

2013年6月蘇1儲氣庫投運(yùn)，利用兩口老井做臨時注采井。為完善井網(wǎng)，2018年部署一口新鉆注采井——蘇1K-1X井。從這口井開鉆以來，一個個攔路虎接踵而來：地層裂縫發(fā)育，鉆進(jìn)過程中漏失嚴(yán)重;超深、高壓、地層巖性復(fù)雜、井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，固井難度大;儲層保護(hù)要求高;面對各種挑戰(zhàn)，儲氣庫人披荊斬棘，迎來一次次的峰回路轉(zhuǎn)。
 

強(qiáng)化地質(zhì)研究，打贏井位設(shè)計進(jìn)攻戰(zhàn)。為提高新井鉆探效果，保障注采能力，從井位設(shè)計源頭入手，加強(qiáng)地質(zhì)研究，強(qiáng)化儲層預(yù)測，優(yōu)選“甜點(diǎn)區(qū)”鉆探。
 

強(qiáng)化風(fēng)險防控，打贏鉆井保衛(wèi)戰(zhàn)。這口井在鉆進(jìn)過程中漏失嚴(yán)重，井控安全受到嚴(yán)重的考驗(yàn)。由于儲氣庫井的特殊性，若使用常規(guī)堵漏材料進(jìn)行封堵，必將對儲層造成嚴(yán)重污染。這個處及時組織技術(shù)專家論證酸溶性水泥堵漏的可行性，通過采取酸溶性水泥塞堵漏方案，成功封住漏失地層，避免了井噴事故的發(fā)生。
 

強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)，打贏固井攻堅戰(zhàn)。蘇1K-1X井是部署在冀中坳陷霸縣凹陷蘇橋潛山帶區(qū)塊的注采井。這個處總結(jié)前期固井經(jīng)驗(yàn)，在不規(guī)則井眼井段使用旋流發(fā)生器和旋流扶正器，優(yōu)化前置隔離液性能，更是首次大幅度縮短水泥漿稠化時間，多種新方法的使用，使這口井蓋層固井連續(xù)優(yōu)質(zhì)段31.4米，直徑177.8毫米套管固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率達(dá)87%，創(chuàng)蘇橋儲氣庫井三開段固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率新高。
 

強(qiáng)化措施改造，打贏儲層污染殲滅戰(zhàn)。針對作業(yè)完井過程中的大裂縫漏失風(fēng)險，充分結(jié)合該井地層壓力特性和儲氣庫注采井完井工藝特點(diǎn)，量身定制了“先封堵后完井再鉆除”的一整套全新完井措施方案。方案的實(shí)施既消除了井控風(fēng)險，又避免了修井液對儲層的污染。
 

強(qiáng)化動態(tài)分析，打贏高效注采持久戰(zhàn)。投產(chǎn)后，加強(qiáng)動態(tài)監(jiān)測，強(qiáng)化注采動態(tài)分析，及時優(yōu)化生產(chǎn)方案，確保周期高效注采運(yùn)行。這口井的投產(chǎn)，使蘇1儲氣庫的井網(wǎng)更趨完善。