截至11月14日，由澀北氣田“許正祥職工創(chuàng)新工作室”研制的新型兩級降壓排污閥已有5臺推廣應用。這種新型排污閥10月13日現(xiàn)場試驗成功。試驗結(jié)果表明，新型排污閥在完全滿足氣井排污要求的前提下，相比老式排污閥使用壽命延長2倍多，且具有顯著的自清潔功能和結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低、操作方便、使用壽命長的特點。
 
    澀北氣田屬多層疏松砂巖氣藏，出砂、出水是伴隨此類型氣藏開發(fā)過程中的突出問題。隨著氣田開發(fā)的不斷深入，氣井出水、出砂日趨嚴重，氣田各場站分離器排污頻次也隨之增加，造成了排污閥的嚴重磨損，降低了分離器排污閥的使用壽命，同時也增加了開采成本。
 
    為保證氣田安全平穩(wěn)運行，降低生產(chǎn)成本，今年年初以來，“許正祥職工創(chuàng)新工作室”從排污閥的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過半年多時間的研制和試驗，成功試制出了使用特殊陶瓷作為閥芯和閥籠，采用兩級降壓來控制新型排污閥。經(jīng)過現(xiàn)場試驗，新型排污閥平均使用頻率可達3200次，比老式排污閥增加了1600多次。目前，澀北氣田在用的老式排污閥場站共有136座，如果在全氣田推廣應用會帶來可觀的經(jīng)濟效益。
 
    澀北氣田非常重視和鼓勵員工創(chuàng)新創(chuàng)效，并于2013年4月成立了由員工名字命名的“許正祥職工創(chuàng)新工作室”。工作室成立以來，圍繞氣田開發(fā)中心，以降低生產(chǎn)成本、員工勞動強度、安全生產(chǎn)等為主題，引領(lǐng)員工參與技術(shù)革新和技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)難題。這個工作室相繼完成了高效直角節(jié)流器、節(jié)流和抗沖蝕雙作用高壓排污閥、天然氣井下氣嘴的研制以及針對出砂氣田的自動排污技術(shù)攻關(guān)，每年可給氣田帶來2000多萬元的經(jīng)濟效益。