1月5日，國內(nèi)首臺2000米節(jié)能經(jīng)濟型網(wǎng)電鉆機在南陽二機集團研制成功并發(fā)往用戶。這臺以節(jié)能、環(huán)保、高效為理念設(shè)計的模塊化石油鉆機，可直接利用工業(yè)電網(wǎng)替代柴油作為動力源，將引領(lǐng)我國石油鉆井行業(yè)走進綠色低碳新時代。

　　南陽二機技術(shù)負責人介紹，我國現(xiàn)階段生產(chǎn)的石油鉆機幾乎全部采用柴油機或柴油發(fā)電機作為主動力，能耗大、污染大、噪聲大。隨著我國對各行業(yè)節(jié)能減排的要求越來越高，高能耗、高污染的傳統(tǒng)石油鉆機已經(jīng)不能適應(yīng)時代發(fā)展的要求。為此，南陽二機集團攻關(guān)節(jié)能環(huán)保的網(wǎng)電石油鉆機，并掌握了制造網(wǎng)電鉆機的核心技術(shù)。

　　2010年7月，南陽二機集團與河南油田簽訂了鉆井深度為2000米的節(jié)能經(jīng)濟型網(wǎng)電鉆機的供貨合同。今年1月5日，鉆機研制成功并順利通過驗收，開始發(fā)往用戶。該設(shè)備能夠直接利用井場當?shù)噩F(xiàn)有的電網(wǎng)為交流電動機供電，每鉆一口井比柴油為動力源的常規(guī)鉆機節(jié)能30%以上，同時又減少了柴油機的維護費及大量用油的運輸成本，杜絕了柴油機造成的廢氣、廢油的排放，大大降低了井場噪聲，改善了員工的工作環(huán)境。鉆機采用模塊化設(shè)計和雙根A型井架，共由20個小模塊構(gòu)成，每個模塊不超過15噸，井場占地少，搬家時可比傳統(tǒng)鉆機節(jié)約一半時間和車次，大幅提高了工作效率。