結構最優(yōu)化 效益最大化 

　　大慶煉化公司依靠特色技術發(fā)揮特有優(yōu)勢，自主創(chuàng)新步伐穩(wěn)健。

　　目前，大慶煉化已形成以高分子量抗鹽聚丙烯酰胺為代表的自主核心技術，擁有14項自主知識產權專利及專有技術，產品結構從原來單一中分子量發(fā)展到分子量為2500萬至3000萬、3000萬至3500萬和3500萬至4000萬的系列化工產品。

　　大慶煉化從煉油開始把流程延伸至化工，無不體現(xiàn)結構最優(yōu)化和效益最大化。煉油工藝的優(yōu)化帶動潤滑油、油田化學品和聚丙烯等產業(yè)的自主創(chuàng)新。

　　在企業(yè)發(fā)展過程中，大慶煉化不斷調整產業(yè)結構，推動產品換代和產業(yè)升級。在煉油板塊，公司著眼于提升產業(yè)水平，在原油加工量一定的情況下，合理利用資源，多生產適銷對路的厚利產品，體現(xiàn)出加工效率和效益。

　　大慶煉化催化裝置在設計上選擇高產丙烯的ARGG技術方案和自主研發(fā)的TMP技術。其技術特點是在提高丙烯產量滿足聚丙烯酰胺和聚丙烯原料需求的基礎上，保證汽油產品高品質。在汽油調和中，注重優(yōu)化組分結構，提高97號乙醇汽油調和比重和控制質量過剩等措施，確保高標號汽油調和量。在柴油生產中，結合北方地區(qū)氣溫變化情況，優(yōu)化調整生產方案，發(fā)揮降凝劑作用，確保低凝柴油產量。

　　大慶煉化充分發(fā)揮大慶石蠟基原油的原料優(yōu)勢和異構加氫的技術優(yōu)勢，生產出國內最好的潤滑油基礎油，成為中國石油昆侖品牌最高品質潤滑油基礎油主力。

　　第一套年30萬噸聚丙烯裝置投產以來，大慶煉化相繼開發(fā)以PPR管材專用料PA14D和BOPP薄膜專用料T28FE等為代表的一批聚丙烯新產品。同時，在聚丙烯牌號生產安排上，努力做到提高專用料牌號比例，延長單個牌號生產周期，減少過渡料，保持生產連續(xù)性和質量穩(wěn)定性。今年，第二套年30萬噸聚丙烯項目動工，為大慶煉化發(fā)展百萬噸級聚丙烯奠定基礎。

　　健康發(fā)展體現(xiàn)特色技術和優(yōu)勢。為保證大慶油田穩(wěn)產，大慶煉化實施聚合物擴能改造工程，全面實現(xiàn)裝置開工“流程一次打通、開車一次成功、產品質量優(yōu)良、裝置本質安全”的目標，油田化學品產量和質量大幅提升。