近日，記者從江漢油田江漢采油廠工藝所獲悉，該所技術人員成功研制功率平衡測試儀器，抽油機使用該儀器實施平衡調整后，單井平均節(jié)電率達10%。

　　江漢油區(qū)抽油機井占開井數(shù)99%以上，是耗電大戶，因此抽油機井節(jié)能降耗至關重要。常規(guī)檢驗游梁抽油機平衡以測電流平衡為標準，這一檢驗標準存在虛假平衡問題，致使抽油機運行過程中耗電量增多。該廠工藝所技術人員研究發(fā)現(xiàn)，“功率平衡”才是抽油機最節(jié)能和最安全的平衡標準。為了實現(xiàn)功率平衡測試與調整，工藝所技術人員室內(nèi)設計研制出抽油機功率平衡測試儀，開發(fā)功率平衡分析與調整軟件，室外開展抽油機功率平衡度測試與調整試驗工作。從2013年9 月開始，首次現(xiàn)場測試選出功率不平衡井，運用研發(fā)儀器測試并記錄平衡塊數(shù)據(jù)，成功實施抽油機功率平衡調整方案。

　　截至目前，江漢油區(qū)進行功率調平衡檢測50口井，對20口功率不平衡油井調整取得顯著效果。平均單井單日節(jié)電20.6千瓦時。同時電機及減速箱的振動及噪聲明顯下降。從江漢油區(qū)調整后的節(jié)能效果看，功率平衡調整節(jié)電具有較大潛力，預測一年可節(jié)約電費近300萬元。