河北保定巨力索具公司憑借過硬質(zhì)量從小作坊成長為世界一流索具生產(chǎn)基地

　　“9月7日是我們公司的質(zhì)量日。說起這個(gè)質(zhì)量日，有一個(gè)跟張瑞敏砸冰箱差不多的故事。”巨力索具股份有限公司執(zhí)行總裁姚軍戰(zhàn)開門見山地給記者講起了企業(yè)的質(zhì)量故事。

　　1997年9月7日，巨力集團(tuán)董事長、總裁親自帶隊(duì)，拿著氣割、錘子等工具銷毀了貨值160多萬元的金屬和化纖索具。“對于當(dāng)時(shí)尚處于發(fā)展期的巨力集團(tuán)來說，160萬元不是個(gè)小數(shù)目。而且，這些產(chǎn)品并不是被退回來的，經(jīng)過修修補(bǔ)補(bǔ)，都可以繼續(xù)使用，無非是降級(jí)使用。”姚軍戰(zhàn)回憶說，當(dāng)時(shí)很多職工一邊流淚一邊銷毀自己親手生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。

　　不合格的產(chǎn)品被銷毀，這其中承載了很多意義，時(shí)至今日，這樣的事情再?zèng)]有發(fā)生。

　　巨力集團(tuán)的發(fā)展始于1985年，是一個(gè)投資2000元，以生產(chǎn)“鋼絲繩插套機(jī)”為主的家庭小作坊。經(jīng)過25年的不懈努力，始終堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，過硬的品質(zhì)使自己從一個(gè)小作坊成長為一個(gè)擁有職工6000余人的大型企業(yè)，建成了亞洲第一，世界一流的索具生產(chǎn)基地。

　　巨力集團(tuán)在牢牢抓住索具主導(dǎo)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，研制、開發(fā)了鋼絲繩索具系列、合成纖維吊裝帶系列等十大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)用遍及港口、電力、鋼鐵、造船、石油、鐵路救援、大件運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。巨力作為中國吊索具行業(yè)的排頭兵，亞洲最具規(guī)模的吊索具基地，已取得多項(xiàng)國內(nèi)國際認(rèn)證，并成功納入中國人民解放軍海軍武器裝備合格承制方。

　　“索具是重機(jī)吊鉤和被吊物體之間連接的部分，一旦出現(xiàn)斷裂或是松動(dòng)，就會(huì)釀成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。因此，巨力索具一直以高標(biāo)準(zhǔn)對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢測。”姚軍戰(zhàn)指著廠房里各式各樣、色彩繽紛的索具告訴記者。

　　在產(chǎn)品展示廳里，一件件樣品記錄了巨力索具輝煌的歷程：在以“鳥巢”為代表的奧運(yùn)體育場館建設(shè)、海上石油平臺(tái)建設(shè)、廣州新白云機(jī)場建設(shè)、深圳會(huì)展中心建設(shè)、“南海一號(hào)”沉船打撈工程、曹妃甸首鋼碼頭工程、長江三峽工程、黃河小浪底工程、西氣東輸工程和上海世博工程等國家重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目中，巨力的索具無數(shù)次成功地在各種氣象條件下成功完成了各項(xiàng)任務(wù)。

　　特別是在神舟系列火箭返回艙的吊裝方案制定與實(shí)施過程中，巨力索具更是大顯身手。“在返回艙起吊時(shí)，我們比全國人民都緊張。因?yàn)槠鸬醴祷嘏摰乃骶叱霈F(xiàn)問題，那不僅僅是安全事故，是嚴(yán)重的政治問題，會(huì)影響到國家的形象。因此，我們的產(chǎn)品只能成功，絕不允許失敗。”姚軍戰(zhàn)說。

　　“高標(biāo)準(zhǔn)不僅僅體現(xiàn)在對產(chǎn)品性能的嚴(yán)格檢測上，還體現(xiàn)在不斷創(chuàng)新。”姚軍戰(zhàn)拿起一根綠色的復(fù)合材料制成的索具，“這種纖維強(qiáng)度比鋼鐵要高十幾倍，而且擁有高強(qiáng)度、重量輕、耐腐蝕、不導(dǎo)電等特性，在國外被用來生產(chǎn)防彈服裝，用來制造索具，我們是世界第一家”。

　　在軍工產(chǎn)品方面，這種高性能材料所制成的索具作為應(yīng)急裝備被用于國慶60年大閱兵：萬一重型坦克車出現(xiàn)故障，可以使用這種極為輕便的高強(qiáng)度索具迅速將近百噸重的故障車輛拖走。

　　姚軍戰(zhàn)悄悄向記者透露：其實(shí)每次使用中，巨力都準(zhǔn)備了一個(gè)備用索具以備萬一。“但是，值得慶幸和驕傲的是，巨力還沒有讓自己的客戶使用過備用產(chǎn)品。”

　　站在高標(biāo)準(zhǔn)的舞臺(tái)，巨力迅速趕超國內(nèi)外企業(yè)，不斷縮小和世界第一的差距。目前，巨力擁有102項(xiàng)專利技術(shù)，先后編制國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)19項(xiàng)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)37項(xiàng)。在技術(shù)研發(fā)方面，公司軟硬件設(shè)施均處于同行業(yè)首位，企業(yè)擁有科技人員300余人，高級(jí)工程師21人，擁有中國合格評(píng)定國家認(rèn)可委員會(huì)批準(zhǔn)的CNAS實(shí)驗(yàn)室，技術(shù)中心被評(píng)為國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和河北省吊索具工程技術(shù)研究中心。同時(shí)，作為高新技術(shù)企業(yè)，公司每年投入銷售額的5%作為研發(fā)資金，用于高新技術(shù)研究及新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝開發(fā)，目前已發(fā)展成為具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的索具設(shè)計(jì)、創(chuàng)新和檢驗(yàn)的科研開發(fā)機(jī)構(gòu)。

　　產(chǎn)品是企業(yè)的生命，而創(chuàng)新則是企業(yè)的靈魂，巨力公司一直重視新產(chǎn)品的研發(fā)，以更好地適應(yīng)市場需求。近幾年來，公司發(fā)展戰(zhàn)略由制造轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)造，通過不斷摸索、實(shí)驗(yàn)，已累計(jì)完成了200多個(gè)自主創(chuàng)新項(xiàng)目，獲得了多項(xiàng)科技獎(jiǎng)勵(lì)，代表性成果有特種鋼絲繩制造技術(shù)；水輪發(fā)電機(jī)定子吊具；大型冶金夾具、梁式吊具制造技術(shù)；纜懸索制造技術(shù)；鋼拉桿平鍛技術(shù)；大噸位合成纖維吊裝帶制造技術(shù)；索具檢測技術(shù)等，這些科技成果向產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)化創(chuàng)造了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。