兩年一次的中國國際煤化工大會即將召開，這次會議備受業界關注的是將有眾多跨國公司攜其先進技術前來推介，而一大批國內煤化工企業也將拿出自家的看家本領。

　　我國是煤化工大國，但繼30多年來大量成套引進合成氨技術裝置后，近幾年國內又引進了數十套國外煤化工裝置，短短幾年形成了數千萬噸的甲醇產能。業內部分專家為此呼吁，要反思國內花巨資引進的技術值不值得，中國大型煤化工技術裝備的國產化，不能再走崇洋的老路。

　　客觀地說，我國甲醇合成國產化比氨合成做得好一些，國家還將單套年產60萬噸甲醇合成項目列入技術支撐計劃。但是，在一些年產60萬噸甚至百萬噸級大甲醇項目中，國內的技術開發商即使有機會收到參與投標的邀請，也往往無緣最終投標，連參與競爭的機會都沒有，致使國內目前已投運的年產60萬噸以上規模的甲醇合成項目幾乎全部是引進國外技術。

　　目前，我國的甲醇設備硬件制造能力和甲醇合成軟件的開發已經有相當能力和水平，已自主開發和掌握了管殼水冷、分段冷激式、氣冷換熱以及管殼水冷—氣冷聯合反應器的數學模型，并成功應用于反應器的優化設計。這標志著，目前我國完全有能力成功完成大型煤化工技術裝備的國產化。