記者胡擁軍 通訊員朱其康 張根華報道：國家法律規(guī)定，管道運行六年，必須檢測一次。以往檢測，埋地的管道需開挖，保溫的管道得“卸外衣”，運行的管道要停運。而今，隨著上海石化與高校合作研究成功的超生導波檢測新手段的使用，這種勞民傷財的作業(yè)方式徹底結束，管道檢測將變得高效、經濟、精確。

　　據了解，上海石化擁有不同運行工況的管道上千公里，每年需要全面檢測的管道長達160多公里。周而復始的檢測，落后的檢測手段，讓上海石化苦不堪言。

　　2009年6月，上海石化公用事業(yè)公司和華東理工大學機械與動力工程學院合作開發(fā)“超聲導波技術在管道缺陷檢測中的應用研究”項目。歷時近一年，該科研項目取得成功并通過技術鑒定，目前已經初步編制了技術規(guī)程，可指導開展超聲導波技術檢測工作。

　　有實驗顯示，對一根物料輸送中的管道進行在線檢測，僅需開挖土方或拆除保溫層1米左右，放置導波檢測設備后，即可完成至少30米以上管道的檢測工作。以30米的管道長度計算，就節(jié)省了29米管道的開挖或拆卸費用。