在修井作業(yè)中，油層污染嚴(yán)重、作業(yè)后產(chǎn)量恢復(fù)率低、恢復(fù)期長等問題，始終是困擾油田開發(fā)的技術(shù)瓶頸。大港油田采油工藝研究院與生產(chǎn)單位聯(lián)手攻關(guān)，“作業(yè)井油層保護(hù)技術(shù)優(yōu)化及方案研究”取得突破，截至3月12日，現(xiàn)場應(yīng)用累計379井次，創(chuàng)效4182.5萬元�！　�

　　在這個方案中，科研人員系統(tǒng)開展保護(hù)油層的多種防漏失、防污染技術(shù)的研究與優(yōu)化；探索了港東油田作業(yè)污染的原因、程度和分布；開發(fā)了油水井不壓井作業(yè)裝置。通過防砂球座的研制擴(kuò)展了防漏失管柱的應(yīng)用范圍，改進(jìn)撈砂工藝，優(yōu)化應(yīng)用多種暫堵劑及保護(hù)油層的修井液，形成應(yīng)對港東油田不同情況的防漏失措施，解決了修井作業(yè)過程中漏失和污染問題。

　　研制出低成本的新型“弱凝膠低濾失修井液體系”，并創(chuàng)造性地提出應(yīng)用降低用量的“低密度段塞法”壓井工藝，化解了技術(shù)與成本之間的矛盾，使低產(chǎn)老油田規(guī)模開展作業(yè)過程油層保護(hù)成為可能。研發(fā)出3套針對高壓井高密度修井液體系，解決了長期以來大港油田高壓油水井作業(yè)過程中缺少油層保護(hù)效果好又環(huán)保的修井液的問題。

　　這個項目研究與應(yīng)用，形成了修井作業(yè)過程中機(jī)械和化學(xué)油層保護(hù)系列技術(shù)及計算機(jī)軟件輔助技術(shù)，達(dá)到了縮短作業(yè)后產(chǎn)量恢復(fù)期、提高產(chǎn)量恢復(fù)率的目的。