11月上旬，柴達木臺南氣田設計井深2486米、氣層套管經優化設計直徑由177.8mm縮減至139.7mm的臺H5-7井順利完井。至10月份，青海油田共完成342口井，井身結構優化率占完井總數的86.8%，從優化井身結構中僅鉆井成本一項，就節約總費用1.8億元。
 
　　今年青海油田明確了節約鉆井成本8000萬元的目標，將優化井身結構作為一項重要舉措。青海油田鉆采工藝研究院抽調力量重點攻關，對開發井井身結構優化可行性反復討論，多方論證,在較短時間內編制出了《2008年青海油田井身結構優化實施方案》。設計人員依據井身結構優化實施方案開展工作，在鉆井工藝上優化了花土溝、尕斯等油田的表套下深，將原來下深100米優化為現在的50-60米。

　　尤其對臺南氣田31口水平井的設計實施了井身結構優化，并將氣層套管由直徑177.8毫米縮減至139.7毫米；臺南水平井井身結構由4層變3層后，設計周期比去年平均縮短13天，由于井眼尺寸變小，僅鉆井液費用就使每口井節約100萬元以上，平均單井節約鉆井費用190萬元以上。

　　在開發井上，該院大膽推廣使用國產套管,套管國產化率由2007年的51%上升到今年的80%，至10月份，僅套管費用就節約9860萬元；同時，還節約水泥4992噸，節約鉆井成本達8200萬元，從而有力地推進了青海油田鉆井實現降本增效。